一、壓鑄機壓射系統(tǒng)性能
壓鑄機最重要的就是壓射系統(tǒng)性能,對大型精密壓鑄件的精度和內(nèi)部質(zhì)量是跟隨壓射速度,壓鑄件的壓射速度主要是由兩部分組成,前段是慢壓射速度,后段是快壓射速度,在進行操作時為了保證了金屬液充型時有足夠的動能,使充滿型腔的深、遠、薄壁處。所以金屬液一經(jīng)到達內(nèi)澆口就要快速充型,也就是壓鑄機要及時出現(xiàn)快壓射速度。
二、壓鑄工藝
鋁合金壓鑄機在進行操作的過程中需要將其保溫爐的鋁水溫度在一定程度上需要控制在±3℃,這樣就可以有效的以便穩(wěn)定攪拌溫度,在進行攪拌后其溫度一定要根據(jù)其每爐的化學(xué)成分進行調(diào)節(jié),以確保固相率穩(wěn)定在±2%。模具的溫度一定要檢查控制,以便合金順利充填和有序凝固。要合理制定和適時調(diào)整壓鑄機的工藝參數(shù),對壓鑄件定進檢查,確保壓鑄件的質(zhì)量
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